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高速鋼是一種具有高耐磨性、高硬度和高耐熱性的工具鋼,也稱為前鋼或風鋼,這意味著它在淬火過程中即使在空氣中冷卻也能硬化和鋒利。高速鋼主要用于制造復雜
的薄刃、抗沖擊金屬切削刀具,也可制造冷擠壓、高溫軸承模具,如滾刀、機器鋸片、車刀、鉆頭、高要求模具等。
高速鋼的優點:高速鋼是一種高碳高合金鋼,可分為鎢系和鉬系鋼按化學成分,可分為普通高速鋼和高性能高速鋼按切削性能。高速鋼中的鐵、鉻、鎢和碳在淬火狀態
下形成極硬的碳化物,高速鋼必須通過熱處理來強化,可提高鋼的耐磨性。鎢的另一部分溶解在基體中,增加了鋼的紅色硬度。高速鋼的紅色硬度可達650度。高速鋼具有
良好的強度和韌性,刃口鋒利,磨削后質量穩定,因此一般用于制造小型復雜的刀具。
那么現在我們來了解一下鎢鋼:鎢鋼磨頭具有高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優異性能。鎢鋼主要成分是碳化鎢和鈷,占所有成分的99%,
1%是其他金屬,所以叫鎢鋼,也叫硬質合金,被認為是現代工業齒。鎢鋼是一種燒結復合材料,含有至少一種金屬碳化物。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢
鋼的常見成分。碳化物組分(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間,碳化物顆粒通過金屬粘合劑結合在一起。
鎢鋼燒結成型是將粉末壓制成坯料,然后加熱到一定溫度在燒結爐中,保持一定時間,然后冷卻,所需性能的鎢鋼材料就可以生產出來啦。
鎢鋼的優點:鎢鋼磨頭具有耐磨性、良好的強韌性、高硬度、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優異性能,特別是其耐磨性和高硬度,即使在500°也基本保持不變,在1000°
仍具有高硬度。硬質合金被廣泛用作材料,如、銑刀、鎢鋼磨頭、車刀鏜刀等,新型鎢鋼磨頭的切削速度是碳鋼的幾百倍。
由此可見,高速鋼和鎢鋼各有各的優點,在實際工作中還是要根據具體情況以及兩者的性能特點來進行選擇。
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